涂布机在工业生产中扮演着重要角色，但在使用过程中难免会遇到各种故障。本文旨在介绍涂布机涂布质量问题解析及其处理办法，以帮助操作人员提高设备的使用效率和生产效益。

1、涂布不均匀效

原因：滚筒表面不平整、滚筒与涂布布料的接触面积不足、涂布电机转速不均匀、涂布滚筒摩擦力不足等。

处理办法：检查滚筒表面平整度，增加滚筒与涂布布料的接触面积，调整涂布电机转速，增加涂布滚筒的摩擦力。

2、颗粒较多

原因：浆料本身所带或沉淀、单面涂布时辊轴造成、浆料长时间未搅拌。

处理办法：涂布前擦干净过辊，长时间未用的浆料需咨询品质技术是否搅拌。

3、拖尾

原因：浆料拖尾、背辊或涂辊间隙不平行、背辊弹开速度。

处理办法：调节间涂间隙参数，加大背辊弹开速度。

4、头厚尾薄

原因：头尾削薄参数未调好。

处理办法：调节头尾速度比及头尾起点距离。

5、极片上有明显裂痕

原因：干燥速度过快、烘箱温度过高、烘烤时间过长。

处理办法：检查相关涂布参数是否符合工艺要求。

6、掉粉

原因：过烘、车间湿度大、极片吸水、浆料粘接性差、浆料长时间未搅拌。

处理办法：联系现场品质技术。

7、面密度不够

原因：液面高度落差大、走速、刀口。

处理办法：检查速度、刀口参数，保持一定的液位高度,

8、边缘鼓边

原因：档料板泡棉阻挡。

处理办法：安装挡料板时呈外八字或移动挡料板时由外向内移动。

9、涂布布料脱线

原因：滚筒表面不平整、涂布布料太薄、涂布滚筒摩擦力不足。

处理办法：检查滚筒表面平整度，选择厚度合适的涂布布料，增加涂布滚筒的摩擦力。

10、涂布布料空洞

原因：涂布复合机电机转速太快、涂布滚筒摩擦力过大。

处理办法：调整涂布电机转速，降低涂布滚筒的摩擦力。